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牡泉化妝品包裝盒，在一些配備了標準化專色配色系統的廣州廠家甚至配色中心，由于各種原因，如購買不合格的設備、缺乏對員工的正規培訓、沒有足夠的資源來深入了解標準化專色配色系統的配色功能等，專色仍然是在儀器檢驗之前通過人工檢驗來分配，這與印刷工廠投資標準化專色配色系統的初衷背道而馳。那么，如何才能最大限度地利用標準化專色調配系統呢？這就要求印刷企業對標準化專色調配系統有深入的了解。

1、為了防止牡泉化妝品包裝盒配制的專色油墨在印刷中出現較大的色差，每次配制專色油墨時，必須使用批量印刷用的紙張進行試印，在印刷機上批量印刷時，必須通過實驗得知配方配制的專色油墨的油墨層厚度，這可以作為預測正式印刷專色油墨墨鍵開口的參考標準。

2、使用專色油墨印刷時，需要提前在調墨室中測試專色油墨在各種紙張上印刷前后的色差，尤其是在滲透性較強的基材(如書寫紙)上印刷時。如果不能及時預測專色油墨在紙張上印刷干燥前后的色差，會給印刷企業帶來一定的損失。由于書籍和紙張干燥前后的色差通常大于4，一般客戶收到的牡泉化妝品包裝盒都是以印刷品干燥前后的色差小于2為標準。印刷品完全干燥大約需要15個小時。如果印刷品干燥前后色差超過標準范圍值，則需要重印。

3、針對客戶對印后加工的要求(如上光、涂膜等)。)，需要提前對色樣做進一步的測試和模擬，以滿足客戶的要求。

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