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包裝盒印刷常見的印刷過程講解

包裝盒印刷后，往往會用上光來美化紙張表面，增加其價值。上光的基本原理是用機器將塑料薄膜、清漆或其他材料壓在包裝盒上。此外，還有多個常見的過程描述如下。

 水性輕油

 水性清漆有兩種:明霧。包裝盒印刷時，在印刷機上印刷一層保護油，通常是為了減少背面印刷的發生。成品效果和PP膜差不多，但是價格比PP膜實惠。但水性清漆不具有可塑性，紙張涂布后會變脆，所以轉折處的油墨容易剝落，保護性不如PP膜。

 PP膜(霧膜、亮膜、絨膜、防刮膜)

 PP膜是一種常見的包裝盒印刷工藝，印刷后的產品表面經過拋光后有光澤的亮膜，有光滑無光觸感的霧膜/絨膜。當你用手撕開上光劑的時候，你會發現邊緣有一層塑料模具，就是上面的PP膜。原理是用熱壓機在印刷面熱裱一層PP膜，可以防水防刮(亮膜)

 1.亮膜能帶出印刷面的亮度和色度，給人一種活力的感覺。亮膜的顏色會偏黃偏紅3~5%左右，亮面的反光更不怕刮傷；

 2.霧膜和絨膜不會反光，給人一種平靜、質感高的感覺。霧膜約3~5%黃藍色，深色部分易見劃痕。如果在意劃痕，建議印刷品不要太暗。底或換成亮膜；

 3.絨膜不易劃傷但會出現指紋，一般不推薦；

 4.防刮膜是霧膜的高級版本。深色部分刮后不留痕跡，價格也不便宜；

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